環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管

環(huán)氧酚醛層壓玻璃布管可加工管套，長(zhǎng)管，異形管，高溫管
以電工用無(wú)堿玻璃纖維布為底材，浸涂環(huán)氧酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘焙、熱卷、后固化而成。
具有高的機(jī)械、耐熱和介電性能，好的耐藥品性及成本低廉等特點(diǎn)，耐熱等級(jí)為B級(jí)

產(chǎn)品說(shuō)明

該玻璃布管是以電工用無(wú)堿玻璃纖維布為底材，浸涂環(huán)氧酚醛樹(shù)脂，經(jīng)烘焙、熱卷、后固化而成。
該玻璃布管具有高的機(jī)械、耐熱和介電性能，好的耐藥品性及成本低廉等特點(diǎn)，耐熱等級(jí)為B級(jí)。
該玻璃布管在電氣工業(yè)中做高壓絕緣結(jié)構(gòu)材料；在宇航工業(yè)中做雷達(dá)、火箭、飛機(jī)等的零部件；在航海事業(yè)中做聲納儀器的透生材料；在石油化工工業(yè)中做防腐蝕、耐溶劑的管道；在其它工業(yè)中亦被廣泛應(yīng)用。

技術(shù)要求

1、外觀(guān)：表面應(yīng)平整，不允許有起層、氣泡，但允許有不超過(guò)壁厚允許偏差的輕微皺折和加工修整痕跡。內(nèi)壁允許有輕微皺折。兩端應(yīng)切割整齊。
2、標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑、zui小壁厚及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 mm

 

標(biāo)稱(chēng)內(nèi)徑	內(nèi)徑允許偏差	zui小壁厚	壁厚允許偏差
			壁厚10以下者	壁厚10及以上者
6-30（2及5的倍數(shù)） 32-80（2及5的倍數(shù)） 85-150（5的倍數(shù)） 155-350（5的倍數(shù)） 355-500（5的倍數(shù)）	±0.4 ±0.5 ±0.5 ±0.7 ±1.0	1.5 1.5 2.0 2.0 3.0	±0.5	±1.0

3、標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度和允許偏差應(yīng)符合表2規(guī)定
4、機(jī)械加工（包括車(chē)制粗牙普通螺紋）后不應(yīng)有分層和掉渣。
5、物理、機(jī)械和介電性能應(yīng)符合表3規(guī)定。
表2

標(biāo)稱(chēng)長(zhǎng)度	允許偏差
420 820 920	25 -5

彎曲度應(yīng)不大于如下的規(guī)定：壁厚1.5至3 mm者，其彎曲度為長(zhǎng)度是1%；壁厚3mm以上至5mm者，為長(zhǎng)度的0.7%；壁厚5mm以上者，為長(zhǎng)度的0.5%。
表3

序號(hào)	指標(biāo)名稱(chēng)	單位	指標(biāo)值
1	密度	g/	≥1.40
2	彎曲強(qiáng)度	MPa	≥176.5
3	壓縮強(qiáng)度	MPa	≥68.6
4	剪切強(qiáng)度	MPa	≥14.7
5	體積電阻率常態(tài) 浸水后	MΩ·m	≥1.0× ≥1.0×
6	平行層向絕緣電阻常態(tài) 浸水后	MΩ	≥1.0× ≥1.0×
7	介質(zhì)損耗因數(shù)		≤0.030
8	垂直層向耐電壓在溫度90±2℃的變壓器油中耐壓5min 壁厚：1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm	kV	內(nèi)徑6-25mm　內(nèi)徑26mm及以上 7 　　　　　　12 10　　　　　　14 13 　　　　　 16 15　　　　　　18
9	平行層向耐電壓在溫度90±2℃的變壓油中耐5min	kV	25
10	表面耐電壓受潮后于常態(tài)空氣中耐壓1min	kV	12